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主要产品和技术

低位热值废气综合利用

低位热值废气综合利用

待处理的废气经过混合后，通过增压机增压至10kPa后通过低热值气体燃烧器进入绝 热室就行燃烧，被充分氧化后排出绝热燃烧室。废气氧化所需的空气通过鼓风机增压 至10kPa后进入燃烧室。利用废气的热值，绝热室中维持稳定且均匀的温度，温度通过空气量调节在900-950°C。在炉膛出口，高温烟气与工艺风混合后温度降为600 °C。如环境需要更低的排放温度，可通过混风来将至350 °C (或更低)后通过烟囱排入大气。

工艺描述：

待处理的废气经过混合后，通过增压机增压至10kPa后通过低热值气体燃烧器进入绝 热室就行燃烧，被充分氧化后排出绝热燃烧室。废气氧化所需的空气通过鼓风

机增压 至10kPa后进入燃烧室。利用废气的热值，绝热室中维持稳定且均匀的温度，温度通过空气量调节在900-950°C。在炉膛出口，高温烟气与工艺风混合后温

度降为600 °C。如环境需要更低的排放温度，可通过混风来将至350°C (或更低)后通过烟囱排入大气。


技术优势：

无焰燃烧具有燃烧稳定，热值适用范围宽的优点。对于填埋气，在通常设置下，在甲烷低至10%时仍然可以稳定燃烧，如有需要，在甲烷浓度将至5% 左右任然可以

稳定运行，即极大的提高了系统运行 的安全性，又大幅度降低了系统启停次数，显著降低运营和维护成本。

除此之外，无焰燃烧系统还具有以下优点:

1、没有爆炸的安全问题。

2、采用进口烧嘴， 能处理各种复杂的原料，性能稳定。

3、烧嘴寿命长，操作弹性大，可靠性更有保障。

4、温度控制均匀，NOx产生量非常低。


技术方案：

针对客户的排废气成分进行评估，该气体可以很好的采用无焰燃烧工艺进行处理，满足处理有的直排要求，在正常运行状态不需要额外的燃料。


废气焚烧装置介绍：

无焰燃烧处理技术的烟气温度为900-1000°C，通过余热锅炉可以回收高品质的热能，生产蒸汽用于工艺系统，可以达到既环保，又节能的目的。而且，采用该无焰

燃烧处理技术，因为焚烧温度均匀，无局部高温，在废气热值适合时，烟气中氧含量可以控制在3%左右，不仅节能，也避免了燃烧过程中的热力型氮氧化物的大

量生成， 所以烟气中氮氧化物浓度极低，可以达到直接排放的要求，不产生次生污染源，无需后续脱硝装置。 南京远大研发的低位热值废气集成焚烧装置，因其

性能稳定，燃烧效率高，焚烧性能优异， 操作简单，自动化程度高，可无人值守运行，且氮氧化物极低，该装置可用于低热值垃圾填 埋气，生物质净化气，合成

气燃烧处理，工业废气处理。

填埋气流量约200-300 m3/h，甲烷含量20%-30%，其它组分问确定， 暂按以下组分考虑。


组分（mol）

CH4 0.204 0.297074

CO2 0.5572 0.492048

H2S 0.00796 0.007029

N2 0.23084 0.203849

合计 1 1
Pressure/压力 10 kPa(before furnace/炉膛前)

Temperature/温度

20C

Flow/流量

300m3/h





系统工艺流程图





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